我们的工艺制造优势
我们横向拥有多项创新制造工艺及技术，纵向广泛并深入与不同行业合作，结合对高质量的不断追求，使我们能够为您的碳纤维项目提供解决方案并为您降本增效。
17
项发明专利
ISO9001
ISO 9001:2015 认证
130
商业、政府及军事客户
0.02mm
制品加工精度
中大型碳纤制品高效量产
大中出细活·中大型制品制造的绝对优势
我们利用最先进生产技术和丰富的经验并配合我们数台巨型机械，我们在中大型碳纤制品制造领域形成了得天独厚的优势。为客户提供高品质、高强度、轻量化的中大型碳纤制品。坚持不懈的追求完美一体化成型。如果您需要制造高品质、可靠的中大型碳纤制品，请与我们联系，我们期待与您携手合作。
真空热压罐袋压成型工艺
工艺品质的极致·超精准控制
真空热压罐作为一种能够精确调控温度和压力的专用压力容器，是目前复合材料成型工艺中最成熟的方法之一，我们热压罐成型工艺制造的产品孔隙率低、树脂含量均匀，有着优秀的表面效果和稳定可靠的力学性能，适合大尺寸大面积复杂型面的蒙皮、壁板、壳体及高质量结构件的制备，因此广泛应用于航空航天、汽车、轨道交通、船舶舰艇、医疗器械等高新技术领域。
碳纤维包碳工艺
用真正的碳纤维实现最真实外观
用碳纤维布完美覆盖包裹任何车体船体及异形零部件。为客户提供经济高效的方案以达到真正的碳纤维外观。在收到您的原始件之后我们会对表面进行处理，然后手工铺设碳纤维确保图案的连贯完整性。涂上数层我们自主研发的低温固化树脂，高效加工为客户减少成本。同时我们的树脂有优质的抗紫外线（UV）优势，为真碳纤维外观延长寿命。
3D吹气成型工艺
异型的中空制品·简化工艺
3D吹气成型是一种气囊法成型工艺，内部通过气压给气囊压力，外部通过模具加压及加热固化成型制品，我们常用于制备异型的中空复材制品。在接到客户的需求后我们会通过设计高精度的模具和3D气囊/异型气袋以及设置合适制程来保证制品的生产品质，避免产品出现褶皱、塌陷等不良情况，此工艺成熟的运用于高端体育运动器材、汽车配件等领域。
模压成型工艺
高效的生产·卓越的品质
模压成型工艺是复合材料生产中最古老且富有活力的一种成型方法。多年来我们积累了加工各式复合材料的丰富经验，同时我们拥有多套不同规格的模压成型机台，能够熟练发挥模压生产工艺的高效率生产优势。目前我们稳定可靠的研发制造体系已形成，有能力提供快速迭代、高效生产的制品，为客户在日益激烈的竞争中夺得先机。
原创成型技术-热自膨胀成型
化繁为简·轻质高强·任意塑形
HSM(Heat Self Molding)热自膨胀成型工艺，用碳纤维复材包覆高能发泡芯材，置于模腔内，加热导致芯材膨胀，冷却脱膜取出制品。该技术彻底颠覆传统工艺。已在航空航天、汽车轻量化、轨道交通、风电叶片及体育用品等领域广泛应用。我们的HSM技术拥有相关自主知识产权总数20项，其中发明专利11项，PCT专利2项。
让我们保障您的碳纤项目的成功
对于我们多样化的专业知识和能力而言，没有项目太大或太小。我们很快就能克服挑战并且很高兴与您一起设计。如果您想与我们讨论您的下一个项目，请填写下表！
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